Автоматизированный расчёт технико-экономических показателей работы электростанции

На современном этапе развития отечественной энергетики происходит оснащение электростанций техническими средствами АСУ ТП в задачи, которой входит контроль и управление технологическими процессами, а также расчет фактических и нормативных. технико-экономических показателей (ТЭП) работы оборудования электростанции.
Показателем уровня эксплуатации оборудования электростанции становится наличие или отсутствие автоматизированного расчета технико-экономических показателей работы электростанции.
В соответствие с состоянием оборудования и экономической целесообразностью возможны следующие пути внедрения технических средств АСУ ТП на электростанциях:

1. Оснащение техническими средствами АСУ ТП в полном объеме - с экономической точки зрения выгодно только для вновь вводимых электростанций. Под полным объемом понимается полная автоматизация вышеназванных трех основных задач с образованием общей информационной сети в пределах станции или районной энергосистемы (генерации).
2. Для электростанций, введенных в строй 15-20 лет назад, предпочтительнее выполнение АСУ ТП, основанной на организации управления основными объектами технологической схемы и, как следствие, частичным исполнением других задач (контроль, регистрация аварийных ситуаций (РАС), ТЭП и т.д.).
3. На большей части отечественных электростанций (старше 20 лет) имеет смысл организовывать только автоматизированный сбор входной информации для создания информационной базы с дальнейшим использованием ее при решении задач, не участвующих в управлении технологическими процессами (ТЭП, РАС и т.д.).

Современные технические средства АСУ ТП позволяют решать задачи при их постепенном внедрении. Возможно поэтапное оснащение отдельных объектов технологической цепи техническими средствами и их программным обеспечением. Так, например создание информационной базы и на ее основе задач различного назначения органично вписывается в дальнейшее развитие АСУ ТП станции.
Фирма “Сибтехэнерго” стояла у истоков организации систем АСУ ТП в 80-90 годы 20 века. На первом блоке Березовской ГРЭС была разработана АСУ ТП в полном объеме и большая часть ее внедрена. При непосредственном участии Сибтехэнерго был разработан и выполнен активный блочный щит, был разработан и выполнен активный тренажер полностью имитирующий технологическую цепь блока 800 МВт, было разработано несколько десятков прикладных задач, в т.ч. и задача расчета ТЭП работы оборудования электростанции.
С участием специалистов Сибтехэнерго разработаны и внедрены задачи АСУ ТЭП турбин на Ачинской ТЭЦ АГК и Новосибирской ТЭЦ-3, ведутся работы по реализации задачи расчета ТЭП в объеме станции на Южно – Кузбасской ГРЭС.
В объем задачи «Расчет ТЭП» входит создание базы входной и нормативно-справочной информации, определение схем движения информационных потоков и условий постановки подзадач, базы перечня и формы представления выходной информации, создание архитектуры программного обеспечения, определение принципов программной реализации функциональной задачи.
Первым шагом при решении задачи расчета ТЭП является разработка алгоритма и программного обеспечения ее выполнения для всей станции при ручном сборе и вводе входной информации.
Алгоритм решения задачи и его программная реализация позволяют поэтапное подключение системы автоматизированного сбора входной информации по мере ее готовности.
По завершении работы над задачей расчета ТЭП будут выданы материалы по самостоятельной корректировке алгоритмов и программного обеспечения, связанных с за-меной технологического оборудования или обновлением собственно средств АСУ ТП. Для этого предусмотрено участие обслуживающего персонала станции в разработках с первых этапов постановки задачи.
Решение этой задачи обеспечит оптимальный выбор технических средств АСУ ТП, позволит использовать наиболее экономичные вспомогательные тепловые схемы и режимы работы всего оборудования станции, потребует более ответственного отношения к измерительной технике всех технологических цехов станции. Выполнение этой задачи поднимет уровень достоверности расчетных данных и как следствие улучшит качество подготовительных работ для ремонта оборудования.